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建筑幕墙施工质量控制

2019-09-10 11:54:11

1引言

三分时时彩近年来,随着城市规模的不断扩大,建筑行业也得到了迅猛的发展作为建筑装饰工程的重要组成部分,建筑幕墙施工不仅满足了人们对建筑美观的要求,而且提高了建筑本身的使用性能。但是由于建筑幕墙施工本身具有较为复杂的工序,在实际施工阶段很容易受到内外界因素的影响,出现施工质量问题。因此,研究分析建筑幕墙施工质量控制具有重要的现实意义。

2建筑幕墙施工中存在的问题

2.1施工中的问题

(1)预埋件部分:作为建筑幕墙的主要组成部分,预埋件是幕墙的立柱龙骨的连接点,其施工质量和预埋位置的准确性,关系到整个工程的施工质量。但是在实际施工中,很多工程在施工过程中都忽略了预埋件的施工,只是采用膨胀螺栓、化学螺栓施工,替代预埋件的功能。还有部分工程虽然在施工过程中进行了预埋件的施工,但是施工不规范,存在埋设位置不当,选用的预埋件不符合标准规范要求等情况,一定程度上影响了建筑幕墙的施工质量。

(2)立柱与横梁部分:在进行立柱的力学模型计算时,未能有效结合工程实际情况;相关参数计算不正确,导致材料的截面无法满足建筑的受力要求;在进行杆件施工时,未对杆件的强度和刚度进行精确的校准等施工问题的出现,都一定程度上影响了建筑幕墙的施工质量。

(3)板块固定部分:在板块固定过程中,如果相关施工质量不合格,在隐框幕墙板的下部未设置托条,或者压板的强度和间距都不符合工程设计要求,都会导致建筑幕墙的施工质量存在问题,给后期带来严重的安全隐患。

(4)防火、防雷部分:由于建筑幕墙本身容易导电,很容易在雷雨天气受到雷击产生火灾。因此必须对建筑幕墙进行有效的防火和防雷设计。如果施工过程中相关施工不规范,也会导致建筑使用后期发生安全事故。

2.2施工材料的问题

在建筑幕墙施工过程中,如果选取的相关材料不合格,其性能达不到建筑工程的设计要求,也会对建筑幕墙的施工质量带来不利影响。例如在进行材料供应商招投标工作开展过程中,未对供应商的资质进行严格审查,导致资质不良的供应商中标;对材料进场过程检验力度不够,导致存在质量缺陷或者假冒伪劣的材料产品进入到施工场地等。

2.3幕墙外观的问题

在建筑幕墙施工中,出现的幕墙外观问题主要体现在以下几个方面:

1)整体外观视觉效果较差,存在墙面平整度、垂直度以及阴阳角棱线的直线度不合格等问题。

2)对于胶缝的密封施工质量不合格,导致胶缝存在厚度差异,表面较为粗糙,甚至存在气泡、污渍等现象。

三分时时彩3)施工完毕后,建筑幕墙整体呈现出较为明显的色差,尤其是玻璃幕墙存在较大的变形、波纹等现象。

4建筑幕墙施工质量控制要点

根据工程的建设进度,按照施工之前、施工过程中以及施工之后,对本工程的建筑幕墙进行了严格的质量控制。

4。1施工准备阶段

(1)结合本工程的实际情况,应首先对施工方案进行编制,编制方案要切实可行,符合工程的实际情况,特别是关键工序的施工方案编制,更要重视细节,确保工程施工的质量。

(2)在建筑幕墙施工之前,应召集设计单位、业主、监理以及施工单位的技术人员对施工图纸进行会审和技术交底。重点会审图纸是否符合相关的技术规范要求,是否便于施工,对于施工过程中的技术要求以及难点,应由设计单位进行技术交底。

(3)为了确保本工程建筑幕墙施工的质量,在选取幕墙材料过程中,严格按照我国现行的产品标准和工程技术规范要求,确保所有的幕墙施工材料均满足工程的相关技术参数要求。同时对于所使用的金属材料,均应当进行镀锌防腐处理,并采用阳极氧化的方式对铝合金材料表面进行处理。

(4)在幕墙制作之前,应按照本工程的设计图纸与建筑物的实际情况进行复测核对,对于存在差异需要进行幕墙调整的地方,需要和设计人员、监理人员进行沟通,得到肯定答复后,再进行幕墙的加工制作。为了确保本工程建筑幕墙的施工质量,应对建筑物的主体结构的垂直度和平整度进行检查,确保其满足验收规范的要求。本工程在幕墙施工之前,通过预埋件的埋设,来保障幕墙与幕墙主体结构连接的牢固性,同时要求预埋件的高度偏差应低于10mm,位置偏差应低于20mm。

4.2幕墙加工的质量控制措施

1)对于幕墙加工的相关设备的量具,应确保其满足工程幕墙加工精度的要求,并对其精度进行定期的检查,避免误差产生,影响幕墙加工的质量。本工程采用采用隐框幕墙结构,在进行组合装配件加工制作时,采用专门的生产车间进行,同时要求生产车间内保持良好的通风情况,并对其温湿度和清洁度进行严格的控制。对结构硅酮密封胶的加工车间,本工程除了要求车间内清洁无杂物之外,还应当确保其温度应高于27℃,空气的相对湿度应高于50%。

2)对于金属幕墙构件,本工程要求其加工精度。所有构件在进行连接时,应对其接头位置的缝隙进行密封处理。对于玻璃幕墙,应对其连接部位的缝隙采用结构硅酮密封胶嵌填密封。本工程采用铝合金、不锈钢等碳素结构钢作为幕墙与建筑主体结构的固定支座。

3)在进行非金属材料组装过程中,应重视玻璃及其支撑物的清洁工作,一旦清洁不到位,将会给后期的幕墙施工埋下严重的安全隐患。

4)幕墙构件检验:在幕墙构件加工完毕后,应对其进行至少5%(不低于5件)的抽样检查,如果发现存在不满足相关规范标准的情况,应进行加倍抽查,直到复检合格为止,才能投入到幕墙施工当中。

三分时时彩4.3本工程幕墙施工各环节质量控制要点

1)测量放线:在进行幕墙施工测量防线时,应与建筑主体结构的测量放线配合施工。为了避免误差产生累积,进行水平标高放线时,应当逐层进行测量。此外,为了避免天气和气温等环节对建筑物产生影响,在进行测量放线过程中,应确保每天在同一时间进行测量放线,并确保风力等级低于三级。

2)立柱的安装:在进行立柱安装之前,应首先连接好连接件,然后将其构件处,并根据设计要求进行位置的微调整。较后通过掉锤对立柱的垂直度进行精确控制,确定高度后,将牛腿正式焊在预埋件上。由于立柱的安装是幕墙施工的关键工序之一,关系着整个幕墙施工的质量,因此应控制立柱的高度误差不超过3mm,前后误差不超过2mm,左右误差不超过3mm。

3)横梁的安装:在横梁与立柱安装连接的过程中,应确保安装牢固,且接缝位置严密。对于同一层的横梁,应采用由下而上的方式进行安装,并对每一层的横梁安装施工完毕后,对其进行检查和校正,确保满足施工规范要求对于同一层的横梁,其高度误差应低于5mm相邻横梁之间的水平标高应低于lmm。由于横梁属于建筑幕墙的水平构,在立柱中分段进行嵌入连接。本工程采用20-35%压缩性能的橡胶垫放置于横梁两端与立柱连接处,从而减少横向温度变形对幕墙施工质量的影响。

4)玻璃板材的安装:在进行玻璃板材安装之前,对其及周边的铝框进行全面的清洁处理,避免影响后期的嵌缝耐候胶施工。同时在安装过程中,本工程采用机械设备与人工相结合的安装方式,对于面积低于3m=的玻璃板材采用人工进行安装,对于面积高于3m=的玻璃板材采用人工和真空吸盘等机械设备相结合的方式进行安装。在安装过程中,应避免玻璃与其他幕墙构件直接接触,在其四周留有孔隙,并在其下部设置定位垫块.

5)耐候胶嵌缝:本工程在进行玻璃和金属板材幕墙施工之后,对其板材之间的间隙,采用耐候胶进行嵌缝密封,避免气体和雨水渗漏。在施工过程中,为了避免耐候硅酮密封胶在接缝内形成三面粘结,导致其容易被撕裂,出现渗漏问题。本工程施工之前,首先在缝隙中铺设了无粘结胶带,使缝底与胶彻底分开,有效的避免三面粘结的形成。

4.4建筑幕墙细部的处理

1)墙顶处理:所谓幕墙顶部的处理,就是重视幕墙的防水处理措施。本工程采用嵌缝材料将幕墙顶部与挑檐板之间的间隙进行密封,并在挑檐口做滴水,使得雨水可以顺利的流出,避免产生雨水积累。

2)室内顶棚处理:由于玻璃幕墙施工过程中,其与建筑主体建构之间存在一定的间隙,本工程利用此空间,将防火保温材料设置在此处,有效的提高了建筑幕墙的防火性能。

综上所述,随着建筑幕墙施工在建筑行业中的普及,有效的提高了建筑的美观性和实用性。但是在实际建筑幕墙施工过程中,还存在很多施工质量问题影响着整个建筑的施工质量,埋下了诸多安全隐患。本文结合实例分析了建筑幕墙施工过程中的质量控制要点,通过施工前的全面准备,施工过程中关键工序的误差和要点控制,以及施工结束后的细节处理,保障了幕墙工程的施工质量,提高了了其在建筑行业中的应用水平。


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